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  2. 關(guān)于一煉軋廠一次煙氣濕法改干法除塵工程竣工環(huán)保驗收資料公示

    來源: 華菱漣鋼  時間: 2018-09-28 16:51:55

      2018年09月28日,湖南華菱漣源鋼鐵有限公司根據(jù)《建設項目竣工環(huán)保驗收技術(shù)指南污染影響類》技術(shù)規(guī)范,并嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、本項目環(huán)境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,驗收組由安全環(huán)保部牽頭,成員單位包括驗收監(jiān)測單位、環(huán)評單位、設計單位、總包單位和漣鋼相關(guān)單位和部門的技術(shù)人員,通過查看現(xiàn)場和相關(guān)資料,形成意見如下:

      一、工程建設基本情況

      (一)建設地點、規(guī)模、建設內(nèi)容

      漣鋼一煉軋廠現(xiàn)有三座100t轉(zhuǎn)爐,原轉(zhuǎn)爐一次煙氣采用濕法除塵系統(tǒng),由于系統(tǒng)阻力高,系統(tǒng)能力不足等原因,一次煙氣除塵系統(tǒng)已不能滿足公司發(fā)展的要求。為實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣高質(zhì)量的回收,從根本上解決廠房屋頂和放散煙囪冒黃煙的問題,湖南華菱漣源鋼鐵有限公司對一煉軋廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng)進行技術(shù)改造,將1#、2#、3#轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng)由原有的濕法改為干法除塵系統(tǒng)。項目于2016年10月份開始啟動實施,3#轉(zhuǎn)爐、2#轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵工程分別于2017年5月、6月完工,1#轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵工程于2018年3月份完工,該項目占地面積53200m2。

      (二)建設過程及環(huán)保審批情況

      湖南華菱漣鋼鋼鐵有限公司于2016年10月委托湖南道和環(huán)保科技有限公司編制了《漣鋼一煉軋廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵工程環(huán)境影響報告表》,婁底市環(huán)境保護局于2016年10月26日對該項目環(huán)評報告表進行了批復(婁環(huán)審〔2016〕82號)。

      (三)投資情況

      項目總投資為12160.60萬元,全部為環(huán)保投資,環(huán)保投資占總投資比例為100%。

      (四)驗收范圍

      本次驗收為該項目的整體驗收。驗收監(jiān)測期間監(jiān)測了該項目的廢氣、噪聲排放情況以及調(diào)查廢水、固體廢物處置情況。

      二、工程變動情況

      本項目與環(huán)評階段對比無大的變化,基本按環(huán)評內(nèi)容建設。

      三、環(huán)境保護設施建設情況

      (一)廢水

      該項目廢水主要為除塵設備循環(huán)冷卻水、一煉軋廠的生產(chǎn)廢水、檢修廢水和生活污水。除塵設備循環(huán)冷卻水循環(huán)利用,不外排;一煉軋廠生產(chǎn)廢水大部分經(jīng)過各自的處理系統(tǒng)及工業(yè)水處理站處理后回收,一部分作為沖渣用水和干灰加濕或用于廠區(qū)綠化澆灌;檢修廢水、生活污水(本項目不新增)經(jīng)廠區(qū)內(nèi)自建污水處理站處理達標后循環(huán)利用。

      該項目不增加煤氣冷凝水產(chǎn)生量,煤氣冷凝水收集后進集中污水處理系統(tǒng)處理。

      (二)廢氣

      該項目廢氣主要來自一煉軋廠煉鋼車間的3臺100t轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的一次煙氣,通過采用“蒸發(fā)冷卻器+靜電除塵器+煤氣冷卻器”的干法除塵工藝處理后,煤氣中顆粒物的含量大大降低,且提高了煤氣回收量;不具備回收條件的廢氣點火放散后經(jīng)60m的排氣筒高空排放。

      (三)噪聲

      該項目主要噪聲來源于設備噪聲,主要設備為空壓機、風機、循環(huán)水泵、吹灰器。通過將設備加裝減震措施,采取減振、降噪措施,加強機械設備維護保養(yǎng)等,使機械設備維持其最低聲級水平,再通過距離衰減、建筑物隔聲、空氣吸收作用,降低噪聲對周邊環(huán)境的影響。

      (四)固體廢物

      根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,該項目的固體廢物主要為蒸汽冷卻器的粗灰收集系統(tǒng)收集的粗顆?;覊m和靜電除塵器的細灰輸送系統(tǒng)收集的粉塵及生活垃圾。

      粗灰輸送系統(tǒng)采用雙鏈式輸送機將粗灰送到粗灰倉,細灰輸送系統(tǒng)分別通過雙鏈式輸送機、螺旋輸送機和斗式提升機將細灰送到細灰倉。粗灰倉和細灰倉收集的粉塵送燒結(jié)配料回收利用,利用原有的收集回收系統(tǒng),不外排;生活垃圾經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。

      四、污染物達標排放情況

      湖南華菱漣源鋼鐵有限公司出具的《漣鋼一煉軋廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵工程竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 》(博一竣監(jiān)字[2018]第095號)監(jiān)測結(jié)果表明:

      (一)廢水

      該項目廢水主要為除塵設備循環(huán)冷卻水、一煉軋廠的生產(chǎn)廢水、檢修廢水和生活污水。除塵設備循環(huán)冷卻水循環(huán)利用,不外排;一煉軋廠的生產(chǎn)廢水大部分經(jīng)過各自的處理系統(tǒng)及工業(yè)水處理站處理后回收,一部分作為沖渣用水和干灰加濕或用于廠區(qū)綠化澆灌;檢修廢水、生活污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)自建污水處理站處理達標后循環(huán)利用,對周邊環(huán)境影響很小。

      該項目實施后,從根本上杜絕了煤氣洗滌水的產(chǎn)生和排放,減輕了廢水排放對環(huán)境的影響。

      (二)無組織廢氣

      監(jiān)測期間,場界東G1、場界南G2、場界西G3、場界北G4的無組織廢氣中顆粒物的監(jiān)測濃度值均符合《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB28664-2012)表4中標準限值要求。

      (三)轉(zhuǎn)爐煤氣成分調(diào)查

      湖南華菱漣源鋼鐵有限公司化二室對技改前的轉(zhuǎn)爐煤氣與技改后的轉(zhuǎn)爐煤氣進行了成分分析,檢測結(jié)果如下:

      

     

      

     

      根據(jù)表4-1與表4-2檢測結(jié)果對比可知,轉(zhuǎn)爐煤氣含塵濃度大幅降低,實地查看轉(zhuǎn)爐煤氣在線監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,在線監(jiān)測數(shù)據(jù)與上表數(shù)據(jù)吻合,說明項目實施后,一次煙氣干法除塵系統(tǒng)除塵效率有很大提升,提高了煤氣質(zhì)量,減輕了顆粒物的排放對環(huán)境的影響。

      (四)噪聲

      監(jiān)測結(jié)果表明:監(jiān)測期間,場界Z1東、Z2南、Z3西、Z4北晝間、夜間噪聲監(jiān)測值均符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)表5中工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值要求。該項目為一煉軋廠的環(huán)保設施技改項目,屬于漣鋼的廠中廠,周邊無敏感點,該項目噪聲對整個漣鋼的廠界噪聲值貢獻很小。

      (五)固體廢物

      經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,該項目的固體廢物主要為蒸汽冷卻器的粗灰收集系統(tǒng)收集的粗顆粒灰塵和靜電除塵器的細灰輸送系統(tǒng)收集的粉塵及生活垃圾。

      粗灰輸送系統(tǒng)采用雙鏈式輸送機將粗灰送到粗灰倉,細灰輸送系統(tǒng)分別通過雙鏈式輸送機、螺旋輸送機和斗式提升機將細灰送到細灰倉。粗灰倉和細灰倉收集的粉塵送燒結(jié)配料回收利用,不外排;生活垃圾經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。

      

     

      (六)減排量

      根據(jù)現(xiàn)場勘查,一次煙氣中含有高濃度的CO,開孔監(jiān)測存在安全隱患,并且轉(zhuǎn)爐一次煙氣排氣筒廢氣為不連續(xù)排放,僅在轉(zhuǎn)爐煤氣中CO濃度滿足不了回收條件時,方從一次煙氣排氣筒點火放散。出于安全方面的考慮,本次有組織廢氣監(jiān)測不具備監(jiān)測條件,未做有組織驗收監(jiān)測,無法計算減排量。根據(jù)電除塵器的除塵效率高的特點以及環(huán)評報告表的估算,一次煙氣濕法改干法除塵后,轉(zhuǎn)爐一次煙氣中粉塵排放量將減少77.76t/a。

      (七)環(huán)境管理

      該項目環(huán)保審批手續(xù)齊全,工程能按照“三同時”的要求進行,并落實了婁底市環(huán)境保護局對該項目的環(huán)評批復要求。

      五、工程建設對環(huán)境的影響

      根據(jù)實地調(diào)查情況和監(jiān)測結(jié)果,本項目實施后,在正常運行的情況下,對周邊環(huán)境改善明顯:

      1、對大氣環(huán)境質(zhì)量的改善:轉(zhuǎn)爐煙氣中粉塵排放量將減少77.76t/a,同時提高了轉(zhuǎn)爐一次煙氣的捕集率,減少了顆粒物的無組織排放。

      2、對水環(huán)境質(zhì)量的改善:本項目從源頭上杜絕了轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌廢水的產(chǎn)生和排放。

      3、固體廢物的削減:從源頭上杜絕了轉(zhuǎn)爐污泥的產(chǎn)生和排放。

      六、結(jié)論

      漣鋼一煉軋廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵工程實施過程中按照環(huán)評及其批復要求落實了相關(guān)環(huán)保措施,建立了相應的環(huán)保管理制度,“三廢”排放達到國家相關(guān)排放標準。驗收組認為該項目已具備正式運營的條件,同意環(huán)??⒐を炇蘸细?。同時,經(jīng)驗收組討論形成如下建議或意見:

      1、一煉軋廠必須加強設備的點檢、維護管理,確保設施持續(xù)穩(wěn)定運行。

      七、驗收人員信息

      見附件一 。

     

      湖南華菱漣源鋼鐵有限公司

      2018年09月28日

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