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加速打造綠色低碳競爭力。近日，公司在汽車熱成形鋼生產(chǎn)領(lǐng)域取得重大技術(shù)進(jìn)展，成功完成了44%以上大廢鋼比汽車熱成形鋼10爐連澆生產(chǎn)。這一成果充分彰顯了漣鋼在長流程低碳冶煉技術(shù)上的創(chuàng)新實(shí)力，為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)綠色低碳生產(chǎn)樹立了新標(biāo)桿。

在國家“雙碳”目標(biāo)指引下，鋼鐵行業(yè)承擔(dān)著節(jié)能減排和綠色轉(zhuǎn)型的重要責(zé)任，提高煉鋼廢鋼比成為高效低耗的重要舉措之一，廢鋼的使用能有效降低對(duì)鐵礦石的依賴，減少煉鐵環(huán)節(jié)的能源消耗和碳排放，同時(shí)促進(jìn)資源的循環(huán)利用，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

當(dāng)前，為應(yīng)對(duì)國際貿(mào)易政策，實(shí)現(xiàn)行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型，越來越多的下游客戶提出低碳產(chǎn)品需求。漣鋼作為行業(yè)先鋒，積極響應(yīng)客戶需求，持續(xù)加大綠色產(chǎn)品研發(fā)與推廣力度，打造綠色低碳冶煉技術(shù)的核心競爭力，確保產(chǎn)品在滿足低碳標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，助力客戶降低碳稅負(fù)擔(dān)，共同邁向可持續(xù)發(fā)展的未來，

近年來，漣鋼始終堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，致力于低鐵耗、大廢鋼比高效冶煉技術(shù)的積累。近期，為實(shí)現(xiàn)煉鋼全工序減排，推動(dòng)綠色低碳生產(chǎn)，公司強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研用深度融合，相關(guān)單位緊密協(xié)同、通力合作，組織多輪試驗(yàn)方案研討與優(yōu)化，深入分析試驗(yàn)過程中各工序加入廢鋼的限制環(huán)節(jié)，全方位把控質(zhì)量，制定周密的應(yīng)急處置預(yù)案，全力攻克大廢鋼比汽車熱成形用鋼連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的難題。1月上旬，經(jīng)過多部門精心設(shè)計(jì)、協(xié)同聯(lián)動(dòng)，漣鋼210轉(zhuǎn)爐廠順利實(shí)現(xiàn)了大廢鋼比汽車熱成形鋼10爐連澆生產(chǎn)。試驗(yàn)的成功，標(biāo)志著漣鋼已掌握低碳冶煉的關(guān)鍵核心技術(shù)，建立了一套成熟的大廢鋼比綠色低碳冶煉工藝體系。這不僅表明了漣鋼擁有持續(xù)為客戶提供質(zhì)量穩(wěn)定、品質(zhì)卓越的綠色產(chǎn)品的能力，也為鋼鐵行業(yè)的綠色低碳發(fā)展提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)借鑒。

讓鋼鐵材料更“綠色”。展望未來，漣鋼將繼續(xù)深耕綠色低碳技術(shù)領(lǐng)域，不斷探索和突破，進(jìn)一步提高廢鋼比，給客戶交付更加綠色低碳的產(chǎn)品，引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)朝著更加環(huán)保、可持續(xù)的方向發(fā)展。